在“工序管理”中，要做什么呢?
对“工序管理”的“功能”进行说明。
关于“工序管理”的“功能”，有分为“生产计划”和“生产控制”两部分来说明的，也有分为“工序计划”“生产计划”和“生产控制”三部分的。
在此“工序管理”分为以下两部分进行说明。
1。工序计划
分别进行说明。
■1。工序计划
首先，为了制造产品，有必要决定如何制造的方法。
然后，决定什么时候生产。
“工序计划”大致分为以下4个功能。
（1）操作计划
首先，通过“操作计划”决定“产品”的制作方法。
“操作计划”明确作业和加工的顺序、方法、作业时间、使用机器·设备、场所等。
（2）工时计划(生产能力计划)
接着，制作产品所需的“人员”的“负荷(工作量)”和“机器”的“生产能力”的信息。
称之为“工时计划”。
另外，它也是计算现在的“人员”和“设备”等“生产能力”的基本信息。
以每个产品的“标准工时”为基础，计算出不同工序、不同机器的“必要工时”(负荷/工作量)。
然后计算所需的“机器数量”和“所需人员”。
与拥有的“机器”“人员”进行比较，进行调整。
（3）负荷计划
“负荷计划”使用“日程计划(生产计划)”的不同日期的数量等，以“工时计划”的信息为基础，计算“日程计划(生产计划)”所需的“必要工时”(负荷/工作量)。
与现在的“人员”和“机器·设备”的“生产能力”进行比较。
在“生产能力”不足的情况下，制定适当的对策。
对策后，如果“生产能力”仍然不足，就要变更“日程计划(生产计划)”。
有时也会把“负荷计划”包含在“工时计划”中。
（4）日程计划(生产计划)
“日程计划”是指生产产品的计划。
也称为“生产计划”。
“大日程计划”、“中日程计划”、“小日程计划”等，从大致的计划到详细的计划都有。
此外，还有“材料计划”、“外协计划”等根据目的的不同，各种各样的计划。
■2。工序控制
“工序统制”是指按照“工序计划”进行实际生产的“控制”。
“工序控制”分为以下几类。
（1）作业安排
根据“日程计划”，进行“作业指示”“标准书”“必要的材料”(原材料和零件)的准备。
（2）进度管理
“进度管理”是对生产的进度进行管理。
确认“日程计划”和“实际成果”之间的差异，针对交货期延迟，采取对策。
（3）余力管理
“余力管理”是把握“负荷”(工作量)和“保有能力”(生产能力)的差距，谋求“负荷”(工作量)的平均化。
（4）现货管理
“现货管理”是指对生产的“产品·成品”的“所在(工序)”和“数量”进行管理。
实时管理。
（5）实绩资料管理
“实绩资料管理”收集生产实绩的信息，分析“量”、“质”、“效率”、“生产性”等。
运用到今后的“工序管理”中。
