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正因为是海外工厂才应该引进生产计划排程系统

浏览: 作者: 来源:日本 时间:2021-06-15 分类:文章转载

       生产计划排程系统是为了提高生产计划管理类业务的作业效率和精度的强有力的伙伴,在制造业的现场被广泛应用。生产计划排程系统不仅适用于国内工厂,海外工厂比国内工厂在很多方面潜藏着更多风险,所以更为需要考虑引进该系统。


       那么,海外工厂现场特有的风险是什么呢?另外,在与国内工厂不同的环境中,为了有效地导入生产计划排程系统,应该注意哪些方面呢?


海外生产风险1:比国内生产复杂的供应链

       将在国内消费的产品转移到海外生产基地的话,运输时间会大幅延长,供应链会变得长期化。一般来说,供应链的时间越长,各种风险进入的余地就越大。此外,船运和空运等运输方式的增加,也会使供应链复杂化,这也是风险增加的原因。


       在这种情况下,持续进行生产计划的执行和监控,以这些数据为基础不断提高生产计划的准确性,比国内工厂更重要。要想直接降低供应链上的各种风险是相当困难的,采取对症下药的应对方式是比较现实的。为此,需要经常检查计划的价值与实际业绩的偏离,是什么原因导致预实发生偏离,为了抑制偏离该怎么做,需要不断改善。生产计划排程系统自不必说,对于现场的实绩管理也能一贯执行的系统的构筑是有效的。


海外生产风险2:当地员工的高离职率

       根据国家和职业的不同,一般来说,海外的工厂现场员工和办公室员工的离职率都比日本高,人才很难扎根。费尽千辛万苦录用了优秀的人才,在亲切细致的说明中一点点地让他们熟悉业务,好不容易能独立工作的瞬间员工辞职了,从头再来……这在国外是经常发生的事情。


       因此,将生产计划排程这一工厂的核心业务以属人性化的操作方式来运转,存在很大的风险。因为不知道什么时候,负责核心业务的员工会辞职,不知道什么时候会停止运营。此外,这样的核心业务也可以通过在海外工厂安排现地日籍员工来应对,但要安排大量成本高昂的现地日籍员工并非易事。另外,在生产方面具有高专业性的人才,未必能够应对海外业务,也有可能陷入慢性人才不足的状况。


       导入生产计划排程系统的重要性就在于此。利用生产计划排程系统,可以使生产计划业务标准化,减少人为因素。因此,即使员工离职,也不会出现技术流失的情况。另外,生产计划排程系统对生产计划业务的效率化也有贡献,所以在无法确保足够人力的职场中,它也会成为强有力的伙伴。


导入要点:不要突然更换系统,要阶段性导入

       在引入新系统和业务结构的过程中,无论在国内外都难免都会遭到抵制。特别是在海外引进系统,加上语言和文化的障碍,难度进一步提高。因此,虽说是生产计划排程系统的导入,但并不是把所有的业务一下子都换成系统,阶段性地进行切换是很重要的。要想在短时间内改变所有的业务,这比想象中还要困难,而且如果遭到现场员工的反对,系统虽然顺利导入完成,但最终还是无法使用,很有可能成为无用的“摆设”。


       另外,在讨论导入系统的时候,往往会注意到现在的业务流程实际上是没有效率的。在这种情况下,最常见的失败就是为了避免因改变业务流程而引起的一时混乱,强行将非效率的业务流程强制移植到系统上进行运用。结果不仅不能充分发挥系统的优点,业务效率也变得更低了……可能会引发这样的事态。在导入系统的时候,在检查现在的业务是否真的有效率的同时,也要认真地重新审视低效率的部分,为了改善而做好心理准备。


       虽然海外生产潜在着国内生产所没有的风险,但是通过生产计划排程系统的导入可以实现有效的工厂运营。请一定要考虑导入。