对“资材所要量计划”进行说明。
也称为“MRP”。
“MRP”是“Material Requirement Planning”的缩写。
在日语中称为“资材所要量计划”。
是计算“材料”的“必要数量”的做法。
根据“中日程计划(主生产计划)”决定生产的“产品”、“日期”(生产日期或周)和“数量”。
但是，没有“原材料和零件”就无法生产产品。
原材料和零件数量少的话没有问题，但是数量多的话就麻烦了。
为此，有必要正确计算原材料和零件的必要数量，进行资材的订购。
使用了“资材所要量计划”(MRP)的方法。
■1. 资材所要量计划(MRP)的目的
“资材所要量计划”(MRP)有以下目的。
● 提高“顾客服务水平”
因为零件断货的情况会变少，所以可以赶上顾客的交货期。
● 减少“库存、成品库存”
因为可以及时调配必要的“材料”，所以可以缩短工序中的“等待时间”。
可以减少零件和成品的“库存”。
● 购买产品的“成本降低”
因为可以高效率地订购材料，所以可以降低成本。
● 提高“直接人员和间接人员”的生产效率
因为可以高效率和精度地采购材料，所以生产效率提高了。
等等。
■2. 资材需要量计划(MRP)的流程
“资材所要量计划(MRP)”按照以下流程进行。
● 展开资材所要量
使用“零件表”，使用“短期生产计划(中日程计划/基准生产计划)”，计算原材料和零件所需的“需要量”。
“零件表”也被称为“BOM”。
“BOM”是“Bill Of Material”的缩写。
“产品”是由什么样的原材料和零件构成的，由几个零件构成的信息。
如果是复杂的“BOM”，则需要根据各工序的数据来计算所需数量。
● “实际需要量”的计算
减去原材料和零件的库存。
计算原材料和零件的“净需要量”。
● 倒推“提前期”
倒推采购提前期。
● 减去“订单剩余”的数量
减去已经下单的“订单剩余”数据。
● 按“采购批量”进行汇总。
● 制定“订货计划”
为了向供应商订货，制定“订货计划”，然后订货。
“资材所需量计划(MRP)”由于零件数量增加，人工计算变得困难，所以最近用计算机计算的方法越来越多。
■3. 资材需要量计划(MRP)所需的信息
为了制作“资材所要量计划(MRP)”，需要以下“信息”。
“信息”和“内容的例子”。
